Magni tal-Mili tat-Tubi tal-Krema–XL60/80 proċeduri operattivi korretti

Magna tal-mili tat-tubi b'ras waħda għandha l-kapaċità li tattendi sa 30 sa 40 tubu billi, bir-ras doppja, tista 'tagħti 60 sa 80 tubu. Szt joffri servizz fuq 800 kumpanija

tubu kosmetiċi mili siġillar magna proċeduri operattivi korretti

1. Iċċekkja jekk il-komponenti kollha humiex intatti u sodi, jekk il-vultaġġ tal-provvista tal-enerġija huwiex normali, u jekk iċ-ċirkwit tal-gass huwiex normali.

2. Iċċekkja jekk is-sensuri bħal katina tas-sedil tal-pajp, sedil tat-tazza, cam, swiċċ u marka tal-kulur humiex f'kondizzjoni tajba u affidabbli.

3. Iċċekkja jekk il-konnessjoni u l-lubrikazzjoni ta 'kull parti mekkanika humiex f'kondizzjoni tajba.

4. Iċċekkja jekk l-istazzjon tat-tagħbija tat-tubu, l-istazzjon tal-crimping tat-tubu, l-istazzjon tal-allinjament tad-dawl, l-istazzjon tal-mili, u l-istazzjon tas-siġillar humiex koordinati.

5. Għodod ċari u oġġetti oħra madwar it-tagħmir.

6. Iċċekkja jekk il-partijiet kollha ta 'Magni Awtomatiċi tal-Issiġillar tat-Tubil-unità tat-tmigħ huma intatti u sodi.

7. Iċċekkja jekk is-swiċċ tal-kontroll huwiex fil-pożizzjoni oriġinali, u dawwar il-tubu ingwent mili u ssiġillar magnabir-rota tal-idejn biex tiddetermina jekk hemmx xi ħsara.

8. Wara li tikkonferma li l-proċess preċedenti huwa normali, ixgħel il-provvista ta 'l-enerġija u l-valv ta' l-arja, qabbad il-magna għal tħaddim ta 'prova, l-ewwel run b'veloċità baxxa, u gradwalment żid għal veloċità normali wara li tkun normali.

9. L-istazzjon tal-pajp ta 'fuq jaġġusta l-veloċità tal-mutur tal-pajp ta' fuq biex jaqbel mal-veloċità tal-puller tal-virga elettrika mal-veloċità tal-magna biex iżżomm it-tħaddim awtomatiku tal-waqgħa tal-pajp.

10. L-istazzjon tal-ippressar tat-tubu jmexxi r-ras tal-pressjoni biex taħdem fl-istess ħin permezz tal-moviment reċiproku 'l fuq u' l isfel tal-mekkaniżmu ta 'rabta tal-cam, u tagħfas it-tubu għall-pożizzjoni korretta.

11. Uża r-rota ta 'l-idejn biex tmexxi l-karozza għall-pożizzjoni tad-dawl, dawwar il-cam tad-dawl biex tagħmel il-cam tad-dawl qrib is-swiċċ, u agħmel ir-raġġ tad-dawl tas-swiċċ fotoelettriku irradja ċ-ċentru tal-marka tal-kulur, b'distanza ta' 5-10 mm.

12. L-istazzjon tal-mili huwa li meta l-pajp jitneħħa fl-istazzjon li jħares lejn id-dawl, is-swiċċ tal-prossimità tat-tubu tas-sonda fuq in-naħa ta 'fuq tal-ġakkijiet tat-tubu sal-tarf tal-konu biex jixgħel is-sinjal permezz tal-PLC u mbagħad permezz tal-valv tas-solenojd biex jagħmluha taħdem, u hija 20MM bogħod mit-tarf tal-pajp.Meta l-pejst tal-injezzjoni tal-mili tkun spiċċat.

13. Biex taġġusta l-volum tal-mili, ħoll il-ġewż l-ewwel, imbagħad dawwar il-vireg tal-kamin rispettivi u ċċaqlaq il-pożizzjoni tas-slider tad-driegħ tal-puplesija, żid 'il barra, inkella aġġusta 'l ġewwa, u finalment illokkja l-ġewż.

14. L-istazzjon tas-siġillar jaġġusta l-pożizzjonijiet ta 'fuq u t'isfel tad-detentur tas-sikkina tas-siġillar skont il-ħtiġijiet tal-pajp, u d-distakk bejn is-skieken tas-siġillar huwa ta' madwar 0.2MM.

15. Ixgħel is-sors tal-enerġija u l-arja, ibda s-sistema ta 'operazzjoni awtomatika, u l-magna tal-mili u s-siġillar tidħol f'operazzjoni awtomatika.

16. Huwa strettament ipprojbit għal operaturi mhux ta 'manutenzjoni li jaġġustaw il-parametri ta' l-issettjar b'mod arbitrarju.Jekk l-issettjar ma jkunx korrett, l-unità tista 'ma taħdimx b'mod normali, u l-unità tista' tiġi mħassra f'każijiet severi.Jekk ikun meħtieġ li taġġusta matul il-proċess ta 'applikazzjoni, jekk jogħġbok agħmel dan meta l-unità tieqaf taħdem.

17. Huwa strettament ipprojbit li taġġusta l-unità meta l-unità tkun qed taħdem.

18. Waqqaf tagħfas il-buttuna "Stop", u mbagħad itfi l-iswiċċ tal-enerġija u l-iswiċċ tas-sors tal-arja.

19. Naddaf sewwa l-unità tal-għalf u l-unità tal-magna tal-mili u s-siġillar.

20. Żomm rekords tal-istatus tat-tħaddim tat-tagħmir u l-manutenzjoni ta 'rutina.

Smart Zhitong għandu ħafna snin ta 'esperjenza fl-iżvilupp, id-disinnFiller u Sealer Awtomatiku tat-Tubi

Jekk jogħġbok żur il-websajt għal aktar dettalji:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/

Jekk għandek tħassib jekk jogħġbok ikkuntattja


Ħin tal-post: Jan-12-2023